ਪੂਰੀ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਯਤਨ ਇੱਕ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਵਾਹਨ ਦੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ: ਬਿਲਕੁਲ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਕੁੰਜੀ ਨੋਡਜ਼

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸੀਨੀਅਰ ਮੈਨੇਜਰ ਦੇ Cho ਵੇਸੀਸੀਆ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਹੇਠ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਟੀਮ ਲੋਕਲ ਚੋਂਗਕਿੰਗ ਮੋਲਡ ਸਪਲਾਇਰ ਲਈ "ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਲਾਂਕਣ + ਨੋਡ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ" ਦਾ ਇੱਕ ਦੋਪੱਖੀ ਟਰੈਕ ਵਿਧੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਟੀਮ ਨੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸੰਕੇਤਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ:

ਪਹਿਲਾਂ, ਪਿਛਲੇ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਵਨ-ਟਾਈਮ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦਰ (92% ਤਕ ਪਹੁੰਚਣਾ);

ਦੂਜਾ, ਕੁੰਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸੀਐਨਸੀ ਪੱਧਰ (85% ਲਈ ਪੰਜ ਧੁਰਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ);

ਤੀਜਾ, ਉੱਲੀ ਟਰਾਇਲਜ਼ (ਟਾਰਗੇਟ ≥95%) ਲਈ ਪਹਿਲਾ-ਪਾਸ ਪਾਸ ਰੇਟ. CF510V ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਚਾਰ ਬੋਰੇ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਦੋ-ਲਿਡ ਕੰਪਲੈਕਸ ਕਰਵ structure ਾਂਚਾ, ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ "ਸਾਈਟ ਵਰਕਸ਼ਾਪ + ਕਲਾਉਡ ਸਹਿਯੋਗੀ" ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਫਤੇ ਵਿਚ ਤਿੰਨ ਦਿਨ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਸਨ, ਰਵਾਇਤੀ methods ੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 15 ਦਿਨਾਂ ਤਕ ਵਿਕਾਸ ਸਾਈਕਲ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ.

ਪੇਂਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਚੁਣੌਤੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ

ਸੀਐਫ 510 ਵੀ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੀ ਸਥਿਰ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਪਲਾਇਰ ਟੀਮ ਨੇ ਪੇਂਟ ਦੁਕਾਨ ਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮੁਲਾਕਾਤ ਕੀਤੀ. ਉਪਕਰਣ ਆਯੋਜਕ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ. ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਟੀਮ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਟੀਮ ਨੇ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ:

The ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਨੇ ਧਿਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਡੇਟਾ ਦਾ ਹਰ ਸਮੂਹ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੀ;

To's ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਵਟਾਂਦਰੇ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਰਬੋਤਮ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ ਤੇ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ.

ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੂੰ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ

104 ਇਤਿਹਾਸਕ ਤਜ਼ਰਬਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੇ ਤਿੰਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦਿਆਂ ਇੱਕ "ਸਮੱਸਿਆ ਤੋੜਨ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ" ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ:

ਪਹਿਲਾਂ, 35 ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੰਟਰਮੇਲਣਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਡਲ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ;

ਦੂਜਾ, 34 ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਨਟੂ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਇਕਜੁੱਟ ਹੋ ਗਿਆ ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 230,000 ਯੂਆਨ ਦੀ ਅਨੁਮਾਨਤ ਸਾਲਾਨਾ ਲਾਗਤ;

ਤੀਜਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਅਧਾਰਤ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜ ਅਤੇ ਮਿਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਮਜ਼ਦੂਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨੌਂ ਵੱਡੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੂਰਵ-ਵਿਵਸਥਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਦਾਰਥਕ ਐਡਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਵੀਂ ਲੜੀਬੱਧ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਟੀਡੀਸੀ ਅਤੇ ਏ-ਪੱਧਰੀ ਮੀਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਨਾਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਹੱਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਟੀ.ਡੀ.ਸੀ. ਅਤੇ ਇਕ-ਪੱਧਰੀ ਮੁਲਾਕਾਤਾਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਵੀਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ.

ਕੁਆਲਟੀ ਦਾ ਭਰੋਸਾ: ਟਾਇਰਡ ਕੰਟਰੋਲ ਡਿਲਿਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਖੇਤਰ ਤਿੰਨ ਪੱਧਵਾਂ "ਲਾਲ, ਪੀਲੀ, ਅਤੇ ਹਰੇ" ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਰ ਝਾਂਗ ਲਾਹ ਨੇ ਇਕ ਟੀਮ ਦੀ ਅਗਵਾਈ 47 ਕੋਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਲਈ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਨਿਦਾਨ ਕਰਾਉਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ. ਲਾਲ ਅਲਰਟ ਨਾਲ ਸੱਤ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਲਈ, "ਇਕ ਫੈਕਟਰੀ, ਇਕ ਨੀਤੀ" ਪਹੁੰਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ struct ਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੇ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੈਮਰੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ 12% ਤੋਂ 3% ਦੇ ਚੀਰਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ. ਰਿਮੋਟ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ "ਬੱਦਲ-ਅਧਾਰਤ ਕੁਆਲਿਟੀ ਲਾਂਘਾ" ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਰੋਟ੍ਰੈਂਡ ਚਾਰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਓਟੀਐਸ 1 ਪੜਾਅ ਲਈ ਆਨ-ਵਾਰ ਨਮੂਨਾ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦਰ 96% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ, ਪਿਛਲੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ 11 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਬਿੰਦੂ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ.

ਬੈਟਰੀ ਤਿਆਰੀ: ਕਰਾਸ-ਬੇਸ ਸਹਿਯੋਗੀ ਸਿਖਲਾਈ

ਬੋਪ ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨਲ ਲਾਈਨ ਦੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਆਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਵਿੱਚ, ਪੋਟਰਟਾਈਗਰੇਸ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੇ ਇੱਕ "ਪੰਜ-ਅਯਾਮੀ ਸ਼ਕਤੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ (12 ਘੰਟੇ), ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਹਿ (24 ਘੰਟੇ), ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਹਿ (24 ਘੰਟੇ), ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਹਿ (24 ਘੰਟੇ) ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ. ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ 12 ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਸਮੇਤ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਡਸਟਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ISO 8 ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਰੈਕ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਸਤੰਬਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਣ ਦੇ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਸੀ.

ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਬੀਮਾ: ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਨ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ

ਵੇੱਲ ਦੀ ਟੀਮ ਨੇ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ "3x3" ਅੌਰੂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ: ਤਿੰਨ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਾਂਝੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ "ਵਿਧੀ ਲਈ ਇੱਕ" ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ "ਵਿਵੇਕਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਰਿਜ਼ਰਵ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਸੀਟ ਫਰੇਮ ਸਪਲਾਇਰ ਲਈ, ਸਕੀਆਈ ਅਤੇ ਪੀਈ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ-ਪ੍ਰਾਵਿਨਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਬਦਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ 14 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਤਿਆਰੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ, ਉਦਯੋਗ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.